Основные компоненты

Тема в разделе "Необходимое сырьё", создана пользователем Александр Ситников, авг 11, 2016.

  1. Максим Смирнов

    Максим Смирнов Технолог Команда форума

    При больших дозировках эффект снижается, а вот перерасход и опасность высолов на блоках увеличивается.
     
  2. Магомед

    Магомед Новичок

    Для чего добавляют каустическую соду.
     
  3. Максим Смирнов

    Максим Смирнов Технолог Команда форума

    При реакции алюминиевой пудры с каустической содой выделяется водород, который поднимает массив и образует поры. Таким образом каустическая сода нужна для того, чтобы был подъем смеси и массив был пористый.
     
  4. илья

    илья Новичок

    Добрый день. Раскажите про фиброволокно слышал ее тоже добавляют для прочности...
     
  5. Максим Смирнов

    Максим Смирнов Технолог Команда форума

    Вот информация по базальтовой фибре.
     

    Вложения:

  6. Sheff

    Sheff Участник

    День добрый. В чем принципиальная разница между г/блоками на песке и золой уноса.
     
  7. Максим Смирнов

    Максим Смирнов Технолог Команда форума

    Добрый день. Принципиальной разницы между этими блоками нет. Обычно ввод золы-уноса позволяет немного сэкономить на цементе или получить блок выше прочностью, при том же количестве цемента.
    За счет мелкой фракции золы прочность межпоровых перегородок получается выше, соответственно повышается прочность всего блока. Также есть высококальциевые золы, которые обладают вяжущим эффектом и добавляют прочности.
    У золы есть также свои минусы. Например, не стабильность состава от партии к партии или большое содержание пережженной CaO, что может давать в последствии появление трещин.
     
  8. Sheff

    Sheff Участник

    Понял, спасибо. Выше подняли тему про фиброволокно. Если рассматривать ф/в как добавку, какой длины лучше использовать, длиннее либо короче? Меняется ли хим.состав раствора? Сертифицируются ли блоки с ф/в или на них выдается как на обычный блок?
     
  9. Максим Смирнов

    Максим Смирнов Технолог Команда форума

    Чем длиннее волокно, тем оно лучше работает, но длинные волокна хуже размешиваются, возникают проблемы со срезанием горбушки и распиловке блока. Из опыта, для газобетона лучше брать короткие волокна примерно 6-10 мм. Хим. состав раствора не меняется, так как фибра не вступает ни в какие реакции. Газобетон с фиброволокном сертифицируется как обычный.
     
  10. Dajmand

    Dajmand Новичок

    Здравствуйте!У нас в регионе нет намывного песка,а только обычный( такой на каком растут сосны)с глинистыми составляющими,такой пойдёт для производства?
     
  11. Александр Ситников

    Александр Ситников Технолог Команда форума

    Добрый день. Качество песка важно для производства газобетона, от него зависит прочность блока. Основные его параметры - это крупность и чистота (отсутствие илистых и глинистых примесей). Вам необходимо сделать анализ песка, чтобы определить его пригодность для производства.
     
  12. Dajmand

    Dajmand Новичок

    А где можно это сделать,в каких лабораториях?
     
  13. Александр Ситников

    Александр Ситников Технолог Команда форума

    Вы можете самостоятельно определить качество. Оптимальная фракция песка для производства 0,2-0,5 мм.

    Выявить наличие примесей можно по методике, описанной в
    ГОСТе 8735-88 «Песок для строительных работ».

    Вот как об этом написано в ГОСТе: Необходимо взять навеску песка, высушив ее до постоянной массы и поместить в цилиндрическое ведро и залить водой так, чтобы высота слоя воды над песком была около 200 мм. Залитый водой песок нужно выдержать в течение 2 ч, перемешивая его несколько раз, и тщательно отмывая от приставших к зернам глинистых частиц.
    После этого содержимое ведра снова энергично перемешать и оставить в покое на 2 мин. Через 2 мин слить сифоном полученную при промывке суспензию, оставив слой ее над песком высотой не менее 30 мм. Затем песок снова залить водой до указанного выше уровня. Промывку песка нужно повторять до тех пор, пока вода после промывки будет оставаться прозрачной.
    После отмучивания промытую навеску нужно высушить до постоянной массы. Содержание в песке пылевидных и глинистых частиц в процентах по массе вычисляют, как отношение разницы массы высушенной навески после отмучивания и первоначальной умноженной на 100 % к массе высушенной навески после отмучивания.

    Говоря простым языком песок нужно взвесить до и после промывки до чистого состояния и определить сколько примесей было вымыто.

    Для производства допускается песок с содержанием примесей не более 2 %, большее количество уже вредит качеству блока.
     
  14. Siman

    Siman Новичок

    Здравствуйте!Я все не могу найти,как точно готовить алюминиену суспензию! ?Какая дозировка!?
     
  15. Максим Смирнов

    Максим Смирнов Технолог Команда форума

    Здравствуйте. 1,5-2 литра воды, температурой не ниже 45 градусов, заливаете в чистую емкость, можно для этого взять пластиковое ведро на 5-7 литров. Затем добавляете в воду 10-15 гр обычного стирального порошка или 5 гр сульфонола. Затем добавляете аллюминиевую пудру согласно рецептуре. После этого все перемешиваете до получения однородной суспензии, в течении примерно 1-2 мин. Перемешивание лучше производить с помощью электродрели с насадкой-миксером.
     
  16. Siman

    Siman Новичок

    Бол
    Большое спасибо!
     
  17. Алексей Бурдовицын

    Алексей Бурдовицын Генеральный Директор Команда форума

    Для больших линий удобнее пользоваться смесителем суспензии, когда суспензия готовится сразу на 10-15 замесов.
     
  18. Siman

    Siman Новичок

    Сколько нужно добавлять фиброволокна и соды на 1 метр кубический!?
     
  19. Максим Смирнов

    Максим Смирнов Технолог Команда форума

    Примерно 500 гр на куб
     
  20. Марат

    Марат Новичок

    Здравствуйте! Хотел бы сказать отдельное спасибо технологам Александру и Максиму. Спасибо за Ваше терпение.
    Самое главное в производстве газоблоков из сырья это цемент и песок.
    Цемент не должен быстро схватываться и недолго стоять в помещении с высокой температурой. Песок должен быть очень и очень мелким (чем меньше тем лучше), а также без примесей типа ила, глины, камней. Жесткость воды не так важна. Главное в воде температура и объём на массу песка с цементом.
    Если в цехе температура ниже 20 градусов то температура воды должна быть выше 55 градусов. Если температура в цехе от 20 до 25 градусов, то вода должна быть около 50 градусов.
    Бывает очень жарко в цехе и тогда температуру нагрева воды можно снизить до 46-48 градусов.
    Я использую для нагрева воды проточный водонагреватель на природном газе.
    Одна большая ошибка это у нас цех маленький.
     
    Алексей Бурдовицын нравится это.