Отличия автоклавного и неавтоклавного газобетона

Тема в разделе "Сравнение с другими стеновыми материалами", создана пользователем Максим Смирнов, июн 7, 2017.

  1. Максим Смирнов

    Максим Смирнов Технолог Команда форума

    Отличия автоклавного и неавтоклавного газобетона
    Автоклавный и неавтоклавный газобетоны одинаково выглядят и отвечают одному стандарту - ГОСТ 25485-89.
    У них одни и те же характеристики и сроки службы.

    Но всё ещё есть люди, которые могут любить один из этих материалов и не воспринимать другой. Это абсурд, и мы его обсудим:)

    В чём разница между автоклавным газобетоном и неавтоклавным?
    1. Внешний вид
      Автоклавные блоки всегда белого цвета, неавтоклавный газобетон - от тёмно-серого до самого светлого.
      Белый цвет автоклавного газобетона не говорит о качестве. Он говорит о наличии извести в составе.
      Серый цвет неавтоклавного газобетона зависит от цвета цемента и от смазки. Бывают светлые цементы, с которыми блоки получаются почти белыми.

    2. Свойства готовых блоков
      Основное отличие - отпускная прочность.
      Автоклавный газобетон набирает окончательную прочность прямо в печи. После разгрузки на паллеты эти блоки больше не набирают прочность.

      Неавтоклавный газобетон продолжает набирать прочность ещё 28 суток после производства. При этом его также сразу можно везти на участок и делать кладку. Неважно, где добирает прочность блок - на складе или в стене.

      Прочность неавтоклавного газобетона может быть выше из-за микроармирования. В смесь добавляют фибру и волокна "связывают" блок изнутри. Блок становится крепче и не разбивается от броска на землю.

      Гигроскопичность. Неавтоклавный газобетон меньше впитывает воду, а значит прослужит дольше. Испытания с кубиками двух разных газобетонов показывает, что автоклавный блок набирает в 2 раза больше влаги и промокает насквозь.

      Теплопроводность и усадка блоков одинакова. Паропроницаемость тоже на одном уровне - μ=10 (в 10 раз ниже, чем у воздуха).

    3. Состав
      Автоклавный газобетон: песок - 60%, цемент - 20%, негашёная известь - 20%, вода и алюминиевая пудра (0,5 кг на куб газобетона).
      Неавтоклавный газобетон: портландцемент - 50-60%, наполнитель (песок, зола уноса ТЭЦ или доломитовая мука) - 40-50%, алюминиевая пудра (0,5 кг на куб газобетона) и каустическая сода.

    4. Цена
      Автоклавный - 4000-5000 за куб.
      Неавтоклавный - 3000-3500 за куб.


    5. Оборудование для производства
      1. Сроки поставки
        Оборудование для автоклавного завода производят 1-1,5 года - такие сроки ставят немецкие производители.

        Оборудование для производства неавтоклавного газобетона "АлтайСтройМаш" производит в срок от 1 до 30 дней.

      2. Цена
        Общая стоимость автоклавного завода начинается от 1,5 млн долларов. Это минимальная цена для китайского производства.
        Минимальная цена неавтоклавного оборудования - 75 000 рублей.

      3. Состав оборудования
        Автоклавный завод:
        1. Участок приема, обработки и складирования песка, цемента, извести.
        2. Оборудование помольного отделения.
        3. Оборудование дозаторно-смесительного отделения.
        4. Оборудование отделения формообразования и выдержки массива перед резкой.
        5. Оборудование отделения резки массива.
        6. Оборудование автоклавного отделения.
        7. Оборудование склада готовой продукции.

        Неавтоклавный завод:
        1. Поддоны и борта форм.
        2. Смеситель.
        3. Камера предварительного прогрева.
        4. Резательная установка.
        5. Основная камера прогрева..

        В составе неавтоклавого завода могут быть также элементы автоматизации (рельсы, толкатели, ленточный транспортёр, пульт управления) и скиповый подъёмник.

      4. Энергоёмкость
        Для автоклавной обработки блоков нужно 180-200 ℃ тепла и давление 12-14 атмосфер. Суммарная мощность автоклавного завода - 550 кВт.

        Среднее энергопотребление неавтоклавного завода - 4-15 кВт (в зависимости от типа оборудования). Нагрев воды - не выше 60 ℃. Столько же тепла нужно прогревочной камере, но в основном энергия нужна для поддержания тепла, а не для разогрева.

      5. Окупаемость
        Автоклавный завод окупается за 5-10 лет.
        Окупаемость неавтоклавного оборудования - от 2-х месяцев, в зависимости от типа линии.

    6. Технология производства
      Автоклавное производство полностью автоматизировано.
      Смесь готовится в авторежиме и выгружается в формы. Во время гашения извести температура смеси поднимается до 80 ℃. Реакция алюминия и извести образует водород - смесь наполняется воздушными порами и увеличивается в объёме.

      После подъёма смесь твердеет ещё 1-2 часа, затем форму отправляют на пост резки.
      Тонкими струнами массив режут на блоки, специальным оборудованием делают пазы на блоках.
      После резки формы помещают в автоклав - это большая "пароварка" с температурой 190 градусов и давлением 12 атмосфер. Блоки проводят в автоклаве до 12 часов.

      Готовый блок уже имеет свою конечную прочность и фирменный белый цвет.

      Неавтоклавное производство может быть ручным и автоматическим.
      Порядок производства такой:
      - формы готовят к заливке и наносят смазку;
      - в смесителе перемешивают все компоненты, в последнюю очередь добавляют алюминиевую пудру;
      - готовую смесь разливают по формам - через 30 минут смесь увеличивается в объёме за счёт выделения водорода;
      - когда смесь набрала первую прочность, массив режут на блоки;
      - блоки продолжают набирать прочность в тепловой камере (при 40-50 градусах) 3-4 часа;
      - готовые блоки оборачивают плёнкой и переносят на тёплый склад. На следующий день блоки можно отгружать заказчику.
    Выводы
    1. Цвет блока не говорит о его качестве и не всегда точно указывает на способ производства.

    2. Свойства автоклавного и неавтоклавного газобетонов примерно одинаковы. Неавтоклавный газобетон может быть прочнее, если использовать фиброволокно. Водопоглощение автоклавного газобетона выше - это делает его менее долговечным.

    3. В составе автоклавного газобетона есть известь. В неавтоклавном - только цемент и песок.

    4. Производство автоклавного газобетона дольше, сложнее и в десятки раз дороже, чем производство неавтоклавного.
    Производство неавтоклавного производства - это самый быстрый способ научиться производить качественные стеновые блоки и получать за это достойные деньги.

    Окупаемость неавтоклавного завода - несколько месяцев.
    Окупаемость автоклавного завода - несколько лет.

    У вас не осталось вопросов о разнице между автоклавным и неавтоклавным газобетоном? Если есть, о чём спросить - пишите, ответим и обсудим.