Технологии производства: порядок и требования

2ата должно быть достаточно для расхода воды для моего примера. А то нагреваться на требуемую дельту может не успеть. Так что у вас приемлемое давление.

 

Не буду давать ссылку на ютуб, но посмотрев ролик Как делает пеноблоки Елена, у меня закралось стойкое подозрение на необходимость молотковой дробилки с сеткой хотя бы 0,3мм. В ролике с гордостью рассказано про песок 0,1мм. Сначала я подумал, что ослышался, но потом эта Елена ещё и написала - 0,1мм. Где такой дешёвый песок валяется, окромя пустынь - я не знаю. А выкидывать 3/4 камаза за крупность сверх указанного как-то не комильфо.
Потом подумалось - ведь прочность-то определяется стенкой поры. А толщина стенок между пор очень маленькая, ведь смесь наливается очень жидкой, с низким поверхностным натяжением, и водород может спокойно сдавливать бетон между дух пузырей до очень малой величины. И в этой тонкой стенке должен образоваться правильный монолитный бетон, который ограничивает размер фракции заполнителя как минимум в треть заполняемого пространства, чтобы цементный гель мог заполнить остаток пространства и равномерно распределить нагрузки от одного фрагмента заполнителя до другого, строго в направлении прикладываемой силы сжатия. А как этого добится если фракция заполнителя, скажем, крупнее межпузырной стенки и песчинки 0,8-1мм как бы навалены одна на другую и халтурно обляпаны цементом как придётся? Стоит на них надавить и они поедут кто куда внутрь пузырей, ломая стенку и вызывая просадку блока. При этом, как рецепт не меняй, какую химию не применяй - поверхностая обляпанность огромных песчинок будет оставаться и прочность не улучшится, так как будет менятся свойства обляпанности, которая по-любому держать как следует песчинки не может.
Вот такие внезапные мысли об прочности даже не блока, а отдельных стенок пузырей.... Кстати, не скажете, каков хотя бы диапазон толщин этих стенок на разломанном куске, если попытаться их померить штангенциркулем ? А то на разных фото тяжело понять истинную толщину...

 

Всем добрый вечер! Сегодня столкнулся с проблемой фанерных форм, гнет края поддона, блок по длине разно высоты (выгнутый). Сразу выбросить или что-то можно сделать? и еще, хочу перейти на формы с перегородками, как не реж пилой, все равно идеальной геометрии не добился. Кто может что посоветует. Спасибо.

 

и

использовать металлические формы. А зачем делали фанерные? Чтобы на металле экономить?

 

Это завод изготовитель произвел из фанеры. мне показалось они более герметичные, на самом деле так и есть, прилегают очень плотно, но сейчас вылезла ранее мной описанная проблема. А металлические также плотно прилегают? Или их надо места стыков поддона и бортов надо чем то герметизировать?
Спасибо.

 

Добрый день! На форуме как то поднималась тема дробления горбушки. Кто занимается этим, если можно, проясните алгоритм действий. Пробовал на щековой - молет в пыль.
Спасибо.

 

Я жду когда подсохнет а потом пропускаю через сетку 1см. Крупные куски остаются а мелкие в утиль...

 

Алексей, сразу прошу прощения, но добавлю вам ложку дегтя. Одной очисткой форм отделаться нельзя, по причине того, что в процессе участвуют активные металлы натрий и алюминий, по-этому формы, по моему личному мнению (ну и по моей практике) смазывать надо обязательно, причем мне больше всего подошло растительное масло (цена-качество), это первое. Второе со временем от сборки-разборки, температуры, давления массива и просто человеческого фактора формы даже металлические теряют плотную герметизацию, по-этому минимальные (а может и максимальные) протечки есть, сразу напишу как вышел из положения, применяю самый дешевый герметик (на "танко-опасных направления), увеличение себестоимости блока не более 50 копеек. Ну и в третьих, это тоже мое личное мнение, небольшой налет масла на боковой поверхности блока, в первые дни помогают удержать влагу внутри блока, что соответственно так необходимо для набора прочности блока.

 

Вопрос сколько лет вы их уже используете?

 

Александр, если бы лет!!! 1,5 месяца!

 

Илья, я не понял, через сетку на чем?

 

скорее всего фанера пропиталась влагой и теперь не имеет прочности? или с первого дня такое? приобретите металлические формы в АлтайСтройМаше, у меня никаких проблем с ними нет, размеры все в норме

 

Я уже рассматриваю этот вариант, замена фанеры на металл.

 

Александр, Вы покупали оборудование у Златоустовских Бетонных Технологий (ЗБТ) или у МЕТЕМа?
Герметичность новых форм АлтайСтройМаш можно посмотреть на видео:
http://www.asm.ru/

 

Совершенно верно, у ЗБТ.

 

Дорогие учасники форума спешу с вами поделится идеей. Я сделал миксер для пудру из подручных средств. Взял кастрюлю на 3 литра отрезал ручку на крышке и установил туда обычный кухонный миксер. Работает на ура. Только миксер должен работать без держания кнопки у меня сразу такой был...